1、依據(jù):
(1)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)
(2)《簡明通風設計手冊》
(3)《暖衛(wèi)、通風、空調(diào)技術手冊》
(4)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲排放標準》
(5)《機械工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)范》(JBJ 16-2000)
(6)《中華人民共和國機械行業(yè)通風柜標準》
(7)行業(yè)相關資料及甲方提供資料(要求)。
2、要求:
2.1實驗室的通風換氣次數(shù)取每小時8-20次。
2.2支管內(nèi)風速取6-12m/s,干管內(nèi)風速取8-14m/s。
2.3通風設備設計風量
2.3.1單臺1500排毒柜設計排風量為1500 m3/h;
單臺1800排毒柜設計排風量為1800 m3/h
單臺萬向排煙罩設計排風量為200~300 m3/h.
單臺300*300mm抽風罩設計排風量為800 m3/h,不得小于800 m3/h。
排毒柜的柜門高度為35-40cm時,柜門的表面風速為0.5m/s
2.3.2整個通風系統(tǒng)均為中低壓系統(tǒng):500<P≤1500。
3、通風系統(tǒng)要求:
3.1、風機要求
實驗室通風系統(tǒng)風機全部采用玻璃鋼離心風機,采用A式傳動,使用玻璃鋼離心風機,效率高,曲線平坦
性能穩(wěn)定可靠,維護方便耐腐蝕,使用壽命長;
3.2、管路設計要求
3.2.1風管均用PVC管材,所有管道的設計壓力均小于1500Pa,屬于中低壓管路。根據(jù)有關國家標準.
3.2.2排風系統(tǒng)風管為非易燃PVC材質(zhì),主風管厚度為δ≥6mm。支風管厚度為δ≥4mm;
3.3、噪聲設計:
3.3.1根據(jù)國家有關標準,噪聲須控制在62 dB(A)。
3.3.2消聲器進口尺寸與風機出口一致。消聲層厚度不小于50mm。
3.3.3消聲器內(nèi)置玻璃絲布和超細玻璃吸音棉,有不銹鋼絲網(wǎng)加固使消聲材料不易損壞和被氣流吹走,延長消聲器使用壽命。具有防腐蝕性作用。
4、減振要求:
4.1、根據(jù)國家有關規(guī)定,城市地區(qū)對環(huán)境建筑物影響的鉛直振動容許值為:
晝間標準
夜間標準
4.1.1風機與基礎之間加裝橡膠減振器,厚度為3cm,降低噪聲25~30 dB。
4.1.2風機進風口安裝減振軟接頭,使風機運行時所產(chǎn)生的噪聲和振動不至通過風管傳遞到實驗室。
4.1.3風機底座為水泥基礎,水泥基礎的高度根據(jù)現(xiàn)場情況可做適當調(diào)整,在條件允許的情況下風機基礎高度不小于20cm。
5、通風控制系統(tǒng)要求:
5.1.1各單臺設備排風量達到設計要求,且確保每臺通風設備在單獨運行時不影響其他通風設備的正常運行;
5.1.2 在 S1、S2、S3、S6(見附件圖3)每套設備上安裝調(diào)風閥;排風口都有廢氣凈化裝置見附件圖3。
5.1.3在S4、S5(見附件圖3)每臺設備上安裝電動調(diào)風閥,設置變頻PLC控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)將依據(jù)電動調(diào)風閥開關啟動的總數(shù)量,通過控制箱的計算與調(diào)配來控制變頻器的輸出,以調(diào)解風機上電機的轉(zhuǎn)速,相應地輸出適當?shù)娘L量。
6、廢氣凈化系統(tǒng)
6.1運行過程中排出氣體的不同性質(zhì),無機氣體配置水噴淋塔, 有機氣體性炭干吸附廢氣處理裝置,廢氣進行凈化處理,排放達到國家排放標準要求。
6.2工藝流程:
通風及凈化系統(tǒng)的工藝流程
--風 管-- |
--廢氣凈化設備(酸霧塔或活性炭干吸附)根據(jù)實際可選擇-- |
--消聲器-- |
--風機排放 |